多様化する素材の種類や形状、さまざまな表面処理や品質、カラーの要求にお応えします。
・剥がれにくい塗装の下地をつくる前処理は、ジルコニウム皮膜処理(クロムフリー)、クロム皮膜処理(クロメート)を使用し、アルミ形材、アルミ鋳物、鉄、ステンレス、 亜鉛、マグネシウム等に対応します。金属部品の洗浄にもお応えできます。
・塗装は静電焼付塗装を行います。各種溶剤塗料(アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂塗料等に対応)を常備しています。
・生産ラインは、前処理から塗装、出荷までの流れを一元化し、高効率一貫性を実現しています。塗装ラインによる大量ロット生産から、手吹き塗装による小ロット多品種生産までフレキシブルに対応いたします。
・樹脂塗装のご要望、ご相談も承っております。(協力会社)
一元化されたラインで一貫生産を実現
長い工場棟を生かし、入荷から前処理、塗装、検査、出荷までのラインをほぼ一列に配置。ハンガーコンベアーラインと自動塗装機に よって、高い生産能力と安定した品質を実現しています。
環境に配慮し、前処理作業では、ジルコニウム皮膜処理(クロムフリー)用及び、クロム皮膜処理(クロメート)用の各皮膜剤を使用しています。
また、グループ会社(研磨工場)と連携して各種金属表面に適応した下地処理をおこなっています。
塗装ラインは、最新鋭の塗装設備を駆使し、大量ロットの小物部品を中心に、お客様の高品質・低コスト・短納期に対応しております。
小ロット多品種製品には手吹き塗装で、短納期対応や各種特殊塗装に取り組んでいます。
また、塗装品は検査員による全数検査を行い、品質管理を徹底しております。
前処理設備
- ディッピング式前処理 ジルコニウム皮膜処理、クロム皮膜処理を併設・・・・・1ライン
- シャワー式前処理ライン・・・・・1ライン
- ショットブラスト・・・・・2基
- 熱風循環式水切り乾燥炉・・・・・3基
- イオン交換搭・・・・・2基
- 排水処理装置・・・・・1式
塗装設備
- 塗装ブース・・・・・11基
- 旭サナック社製静電ハンドガン・・・・・11基
- 旭サナック社製静電レシプロケータ・・・・3基
- 静電発生器、ペイントポンプ・・・・・10式
- ライン式乾燥炉・・・・・1基
- 密閉式熱風循環乾燥炉・・・・・4基